Научно - производственное предприятие
"
УРАЛАВИАСПЕЦТЕХНОЛОГИЯ"_________________________________________________________________
450039, Башкортостан, г. Уфа,
ул. Сельская - Богородская, 2
тел./факс: (3472) 38-16-59
(3472) 38-16-81
(3472) 00-14-82
E-mail: ion_usatu@mail.rb.ru
НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ФГУП «НПП «Мотор» и НПП «УралАвиаСпецТехнология», используя опыт накопленный в авиационной промышленности и энергомашиностроении, производят упрочнение окончательно изготовленных деталей и объектов ионно-имплантационной, вакуумной ионно-плазменной обработкой.
Данный
способ
позволяет
наносить
высокоадгезионные
плотные
покрытия на
поверхность
металлов и
неметаллов с
целью
повышения
износо-, жаро-,
коррозионной
стойкости и
усталостной
прочности,
изменяя
трибологические,
электрические,
оптические и
др
физические
свойства.
Проведение ионной имплантации перед нанесением покрытия дополнительно упрочняет и активирует поверхность создает плавный переход физико-химического состояния покрытия в матрицу, устраняет границу раздела покрытие – матрица. В результате в покрытии и на поверхности подложки отсутствуют ненормированные остаточные напряжения растяжения.
Технология экологически безопасна, осуществляется без внешнего нагрева, что исключает отпуск, коробление, плавление, характеризуется малым расходом применяемых материалов, в том числе и остродефицитных.
Для реализации совмещения ионной имплантации и ионно-плазменных покрытий создана и находится в эксплуатации установка на базе ЭЛУ-9Б в ФГУП «НПП «Мотор». Установка оснащена ионными и плазменными источниками, позволяющими за одну загрузку производить как отдельные, так и комбинированные процессы на деталях длиной до 2000 мм и массой до 100 кг:
-
ионную очистку и полировку;-
ионную имплантацию;-
нанесение различных видов покрытии на основе металлов, сплавов и их карбидов, и нитридов.
НА УСТАНОВКЕ РЕАЛИЗОВАНО И ВНЕДРЕНО:
1.
Упрочнение ионной имплантацией и нанесение износостойких покрытии на лопатки паровых турбин длиной до 1500 мм по заказу АО «Ленинградский металлический завод» для ТЭС «Альхолма», «Тянь-Вань», «Бушер».2.
Упрочнение лопаток компрессора и турбины газотурбинных двигателей воздушного и наземного базирования.3.
Упрочнение деталей запорной арматуры паропроводов высокого давления для ТЭС России и Республики Башкортостан.4.
Упрочнение различных деталей машин и оборудования.5.
Упрочнение режущего инструмента, штампов, прессформ, холодно-высадочной оснастки.6.
Нанесение износостойких и защитно-декоративных покрытий на детали машин.7.
Нанесение покрытий с заданными трибологическими свойствами.8.
Замена всех видов гальванических покрытии.
ДОСТИГАЕТСЯ УВЕЛИЧЕНИЕ:
-
усталостной прочности – на 15 – 33%;- стойкости против капельной эрозии – в 1,5 – 3 раза;
- стойкости фреттинг-износу – в 2 –3 раза;
- коррозионная стойкость – в 18 – 20 раз;
- стойкости твердосплавных пластин – в 2 раза;
- стойкости ножей для рубки – в 10 раз;
- стойкости прессформ и штампов,
холодновысадочного и режущего инструментов – в 3 – 4 раза;Микротвердость составляет 1500 – 2400 Мпа.
ПРЕДЛАГАЕМ:
1. Обработку изделий, с целью повышения эксплуатационных свойств на оборудовании Исполнителя.
2. Модернизацию существующего у Заказчика, либо создание нового, оборудования под вышеуказанные технологии.
Научный руководитель,
доктор технических наук,
профессор:
А.М.Смыслов
